I. قضايا المواد الخام
جودة المواد الخام السيليكون لها تأثير حاسم على جودة المنتج النهائي. إذا كانت المواد الخام تحتوي على شوائب أو تحتوي على نسبة رطوبة زائدة، فقد تتشكل فقاعات أثناء عملية الفلكنة. وعلاوة على ذلك، فإن نسبة المواد الخام أمر بالغ الأهمية أيضا؛ يمكن أن تؤدي النسبة غير المناسبة إلى تفاعلات كيميائية غير مكتملة، مما يؤدي إلى ظهور الفقاعات.
ثانيا. عملية إنتاج غير سليمة
1. إذا لم يتم التحكم في درجة الحرارة والوقت بشكل صحيح أثناء عملية خلط المطاط، فقد لا يكون السيليكون مبركن بالكامل، مما يؤدي إلى ظهور فقاعات هواء في المنتج النهائي.
2. تعتبر درجة الحرارة والضغط أثناء عملية التشكيل أيضًا من العوامل المهمة التي تؤثر على تكوين الفقاعات. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا أو كان الضغط غير كافٍ، فلن يتمكن السيليكون من ملء القالب بالكامل، مما قد يؤدي بسهولة إلى تكوين الفقاعات.

ثالثا. مشاكل أثناء التشغيل
يمكن أن تؤدي أخطاء المشغل أثناء عملية الإنتاج أيضًا إلى تكوين الفقاعات. على سبيل المثال، إذا لم يتم تحريك مادة السيليكون الخام بالتساوي أو كانت سرعة التحريك سريعة جدًا، فسيتم إدخال الكثير من الهواء، مما يؤدي إلى ظهور فقاعات بعد الفلكنة. بالإضافة إلى ذلك، إذا لم يتم تنظيف القالب جيدًا، فقد تتفاعل المواد المتبقية مع السيليكون، مما يؤدي إلى إنتاج فقاعات.
رابعا. تأثير معالجة ما بعد-.
بعد الفلكنة، تتطلب منتجات السيليكون -معالجة لاحقة، مثل التشذيب والصنفرة. قد تؤدي المعالجة غير الصحيحة-أيضًا إلى ظهور فقاعات هواء. على سبيل المثال، أثناء عملية التشذيب، قد ينحصر الهواء داخل السيليكون بسبب التشغيل المتهور.
باختصار، تشكيل الفقاعات فيمنتجات السيليكونيمكن أن يكون سببه مجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك مشكلات المواد الخام، وعمليات التصنيع غير السليمة، والأخطاء التشغيلية، وتأثير-المعالجة اللاحقة. لتقليل تكوين الفقاعات، يحتاج المصنعون إلى التحكم الصارم في جودة المواد الخام، وتحسين عمليات الإنتاج، وتعزيز تدريب الموظفين، وتوحيد إجراءات-ما بعد المعالجة. بهذه الطريقة فقط يمكن إنتاج-منتجات سيليكون عالية الجودة وخالية من الفقاعات-.